高附加值的鍋爐和壓力容器用鋼板市場，著手鍋爐和壓力容器用鋼板開發(fā)和推廣，并按照“研發(fā)一批、儲備一批、認證一批、推廣一批”的產(chǎn)銷研工作思路，當年就研發(fā)出部分鍋爐和壓力容器用鋼板，當年就開始申請鍋爐和壓力容器用鋼板認證，當年就開始占領部分容器板市場，并隨著鍋爐和壓力容器鋼板的銷售，不斷加大高難度鋼種開發(fā)

由于鍋爐鋼板處于中溫高壓狀態(tài)下工作，除承受較高壓力外，還受到?jīng)_擊，疲勞載荷及水和氣的腐蝕，因此對鍋爐鋼材的性能要求比較嚴格。通常鍋爐使用的是中厚板，其材料有平爐冶煉的低碳鎮(zhèn)靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼，含碳量Wc在0.16%-0.26%范圍內(nèi)。制造高壓鍋爐時則應用珠光體耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼。

Q245R鍋爐板軋制工藝的制定和技術措施上，充分結合煉鋼廠鑄機臺數(shù)多，坯料規(guī)格多，可靈活進行組坯軋制的特點，在滿足壓縮比的條件下，實現(xiàn)了軋制道次的優(yōu)化，減少了控軋時間對產(chǎn)量影響的不利條件，合理的制定了既能確保鋼板性能要求，又不影響軋機能力發(fā)揮的坯料配置。

 Q245R鍋爐板具有優(yōu)良的機械工藝性能及良好的焊接性能 ,選用合適的微合金化元素，采用控制軋制，提高板面質(zhì)量，穩(wěn)定時效沖擊等技術的應用。

已成為鍋爐制造業(yè)需求量多的鋼材品種,通過冶煉成分的優(yōu)化,被廣泛地應用于中低壓鍋爐及輔助產(chǎn)品的制造。近年來 ,隨著我國造船行業(yè)的迅速發(fā)展 ,造船規(guī)模的擴大,船用鍋爐的用量也呈大幅度增長的趨勢,鋼水凈化,控制開軋溫度、終軋溫度及過程變形溫度,細化晶粒、改善鋼板組織,解決了鍋爐板沖擊韌性和時效問題,提高了鍋爐板合格率。