由于鍋爐鋼板處于中溫高壓狀態下工作，除承受較高壓力外，還受到沖擊，疲勞載荷及水和氣的腐蝕，因此對鍋爐鋼材的性能要求比較嚴格。通常鍋爐使用的是中厚板，其材料有平爐冶煉的低碳鎮靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼，含碳量Wc在0.16%-0.26%范圍內。制造高壓鍋爐時則應用珠光體耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼。

Q245R鍋爐板軋制工藝的制定和技術措施上，充分結合煉鋼廠鑄機臺數多，坯料規格多，可靈活進行組坯軋制的特點，在滿足壓縮比的條件下，實現了軋制道次的優化，減少了控軋時間對產量影響的不利條件，合理的制定了既能確保鋼板性能要求，又不影響軋機能力發揮的坯料配置。

       一、SA662Gr.C鋼板簡介：  SA662Gr.C鋼板是鍋爐壓力容器用鋼板，執行ASME標準，主要用于制造低溫焊接壓力容器。應用于石油、化工、電站、鍋爐等行業，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化汽罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、液化石油汽瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設備及構件。  二、SA662Gr.C鋼板化學成分： 

Q245R鍋爐板是一種綜合力學性能要求較高，主要用于制作鍋爐使用。熱處理：熱軋，正火，控軋，退火，回火+正火，調質。 鋼質較為純凈，生產工藝關鍵在于優化熔煉成分，熔煉成分的構成及微合金化元素對各性能影響較為敏感的鋼種。

Q245R鍋爐板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運的容器或其他類似設備，降低鋼中的夾雜物總量，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的較好的碳素結構鋼和低合金高強度結構鋼鋼板。